客戶在使用數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)容易出現(xiàn)各種故障，其中十分常見的就是不切斷的問題。造成鋼筋調(diào)直機(jī)不切斷的原因有多種原因，常見的不切斷及切不斷的原因是：開機(jī)后上刀伸出不回、切不斷或有時(shí)切不斷 、不切等原因應(yīng)找到導(dǎo)致不切斷的原因，然后進(jìn)行針對性的解決，如此方能解決生產(chǎn)難題。以下是數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)廠家整理的關(guān)于不切斷的原因及解決辦法。  

一、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)開機(jī)后上刀伸出不回

檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進(jìn)行裝配；

檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應(yīng)保持在0.2毫米左右；

檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進(jìn)行檢查，如電磁換向閥存在故障，應(yīng)對其進(jìn)行更換。

二、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)切不斷或有時(shí)切不斷

檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應(yīng)對照說明書調(diào)整壓力大小；

檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其調(diào)整至0.2毫米左右即可；

檢查延時(shí)斷開時(shí)間、繼電器時(shí)間是否存在調(diào)整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其設(shè)定在0.2~0.4秒；

檢查是否待切斷鋼筋的強(qiáng)度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機(jī)器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強(qiáng)度大于750N。

三、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)不切

檢查電磁換向閥是否存在損壞或內(nèi)有雜物，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)對其進(jìn)行更換，若是發(fā)現(xiàn)內(nèi)有異物，拆卸下后對其進(jìn)行清洗即可；

檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點(diǎn)燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)上述問題，可對其進(jìn)行維修或更換；

檢查接近開關(guān)是否存在損壞的情況，若發(fā)現(xiàn)上述問題，可對其進(jìn)行更換；

檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況，若發(fā)現(xiàn)上述問題，對其進(jìn)行更換即可。

通過上文，相信大家對數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)不切斷的原因有了一定的了解，希望對大家實(shí)際操作有一定的幫助。